據(jù)調(diào)查，目前在智能化小區(qū)中抄表系統(tǒng)的投訴率最高。主要原因是抄表系統(tǒng)有待于進(jìn)一步地改進(jìn)。產(chǎn)生抄表不準(zhǔn)的原因有2個(gè)：（1）數(shù)據(jù)傳輸時(shí)受到干擾；（2）脈沖水表、電表和氣表本身的問(wèn)題。
由于大多數(shù)抄表系統(tǒng)，都是讀表發(fā)出的脈沖，脈沖在傳輸?shù)倪^(guò)程中很容易受到干擾，導(dǎo)致讀表錯(cuò)誤。要杜絕這種讀表錯(cuò)誤，必須采用這樣的抄表系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)采集裝置放在表頭，表頭采集器和采集器間通過(guò)簡(jiǎn)單的傳輸控制協(xié)議進(jìn)行傳輸，這樣可以有效地避免數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程由于干擾，而造成的讀表錯(cuò)誤。
　　 下面從脈沖表本身找原因。脈沖表上產(chǎn)生脈沖的傳感器可分為：干簧管型、霍爾元件型和光電轉(zhuǎn)換型?；魻栐突驹硎窃谄胀ㄞD(zhuǎn)盤計(jì)數(shù)的水表（或天燃?xì)獗恚┲屑友b霍爾元件和磁鐵，即可構(gòu)成基于磁電轉(zhuǎn)換技術(shù)的傳感器?；魻栐潭ò惭b在計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)盤附近，永磁鐵安裝在計(jì)數(shù)盤位上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一圈，永磁鐵經(jīng)過(guò)霍爾元件一次即在信號(hào)端產(chǎn)生一個(gè)計(jì)量脈沖。干簧管型基本原理是：在普通轉(zhuǎn)盤計(jì)數(shù)的水表（或天燃?xì)獗恚┲屑友b干簧管和磁鐵，干簧管固定安裝在計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)盤附近，永磁鐵安裝在計(jì)數(shù)盤位上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一圈，永磁鐵經(jīng)過(guò)干簧管一次即在信號(hào)端產(chǎn)生一個(gè)計(jì)量脈沖。光電轉(zhuǎn)換型基本原理是：在電表的轉(zhuǎn)盤處裝一個(gè)光電轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)盤上有一條槽，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)一圈時(shí)，溝槽經(jīng)過(guò)光電轉(zhuǎn)換器，完成一次光電轉(zhuǎn)換，輸出一個(gè)脈沖。
　　 脈沖數(shù)量的準(zhǔn)確度將決定遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度。從目前實(shí)際施工完工的情況來(lái)看，遠(yuǎn)程氣表、電表的脈沖準(zhǔn)確度較高。水表的情況不盡如人意，甚至是非常糟糕。原因主要有兩方面：干簧管質(zhì)量不高、水管發(fā)生水錘現(xiàn)象，發(fā)出大量脈沖（增脈沖）。
　　 管道系統(tǒng)中，如果發(fā)生液流瞬交流動(dòng)，管流的流速、壓力等參數(shù)均隨時(shí)間變化，其變化幅度取決于管流初始流態(tài)、管系特征、瞬變形成條件等因素。因流速突然變化而引起的一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象，管道將發(fā)生劇烈振動(dòng)和較大的聲響，這種現(xiàn)象稱為水錘現(xiàn)象。在日常生活中，我們經(jīng)常遇見水管劇烈抖動(dòng)和發(fā)出聲響的情況，也就是水錘現(xiàn)象。正是這種劇烈的抖動(dòng)造成了干簧管簧片在很短時(shí)間里，頻繁地吸合，發(fā)出大量的脈沖。
　　 在遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)中，水表脈沖的不準(zhǔn)確性大多數(shù)是由、以上原因造成。這些情況已經(jīng)嚴(yán)重地阻礙了遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)的發(fā)展。水錘現(xiàn)象產(chǎn)生原因極其復(fù)染，與管道內(nèi)壁摩擦力、壓力、液體流速等均有關(guān)系，我們并不能在根本上解決它。但是在實(shí)際工作中，我們?cè)龃竺}沖的寬度，來(lái)濾出一些雜波。我們可以在硬件和軟件上，設(shè)置一定的判斷功能，來(lái)濾出誤脈沖。這樣，我們從前端采集的數(shù)據(jù)就較為準(zhǔn)確。
　　 目前，國(guó)產(chǎn)的遠(yuǎn)傳水表的質(zhì)量確實(shí)令人堪憂，已經(jīng)嚴(yán)重地阻礙了三表遠(yuǎn)傳系統(tǒng)的發(fā)展。因此，要想從根本上解決問(wèn)題，必須從原理入手，研制新型的遠(yuǎn)傳氣表、電表和水表。